作為蒸餾樣品檢測中常見且關(guān)鍵的預處理，它被廣泛應用于各級實驗室的樣品檢測中。然而，傳統(tǒng)蒸餾裝置存在許多缺點，如結(jié)構(gòu)分散、操作復雜、故障率高、加熱功率難以控制、不能自動判斷終點、餾出液易反吸等。而且蒸餾過程需要人員值班，過程容易發(fā)生危險，導致蒸餾失敗，嚴重影響工作效率。

　　

　　蒸餾儀完成自動蒸餾的全過程實驗，廣泛適用于天然汽油(穩(wěn)定輕烴)、輕、中間餾分、汽車火花點火發(fā)動機燃料、航空汽油、噴氣燃料、柴油和煤油、石腦油和石腦油溶劑油產(chǎn)品等餾分燃料在常壓下的蒸餾特性的測定和分析。但不適合殘留較多的產(chǎn)品，這是一個*的實驗室常壓間歇蒸餾定量分析儀。
 

　　

　　1、智能自動

　　

　　蒸餾儀六個單元獨立控制，加熱、溫控、冷卻、蒸餾終點控制等功能全自動實現(xiàn)，整個蒸餾過程無需人工干預。

　　

　　2、蒸餾終點的準確判斷

　　

　　精確稱重模塊用于自動判斷蒸餾終點，終點精度為0.01克。蒸餾終點可根據(jù)不同的蒸餾流程任意調(diào)整。

　　

　　3、外部制冷裝置

　　

　　外置制冷機組采用PLC系統(tǒng)自動控制，與主機完善的功率匹配，具有制冷效率高、能耗低、故障率低、維護方便等優(yōu)點。(內(nèi)置散熱不好，維修不方便，噪音和震動增加，重量大不方便攜帶)。

　　

　　4、一鍵清洗功能

　　

　　樣品蒸餾后，可在觸摸屏上一鍵清洗整流單元，避免樣品間的相互污染，提高工作效率。

　　

　　5、防吸功能

　　

　　它由電磁閥控制。當達到蒸餾終點時，系統(tǒng)自動打開電磁閥，防止液體被吸回。

　　

　　6、智能加熱模塊

　　

　　蒸餾儀采用PTC遠紅外陶瓷輻射加熱技術(shù)，加熱均勻，加熱效率高，防止燒瓶燒壞開裂。